En los últimos años, el proceso tecnológico de la industria química de China ha logrado avances significativos, lo que ha llevado a la diversificación de los métodos de producción química y a la diferenciación de la competitividad del mercado químico.Este artículo profundiza principalmente en los diferentes procesos de producción del propano epoxi.

Según la investigación, estrictamente hablando, existen tres procesos de producción de propano epoxi, a saber, el método de clorhidrina, el método de cooxidación (método Halcon) y el método de oxidación directa con peróxido de hidrógeno (HPPO).En la actualidad, el método de clorhidrina y el método HPPO son los procesos principales para la producción de epoxi propano.

El método de clorhidrina es un método para producir propano epoxi utilizando propileno y cloro gaseoso como materias primas mediante procesos como clorhidrinación, saponificación y destilación.Este proceso tiene un alto rendimiento de propano epoxi, pero también genera una gran cantidad de aguas residuales y gases de escape, lo que tiene un impacto significativo en el medio ambiente.

El método de cooxidación es un proceso para producir óxido de propileno utilizando propileno, etilbenceno y oxígeno como materias primas.En primer lugar, el etilbenceno reacciona con el aire para producir peróxido de etilbenceno.Luego, el peróxido de etilbenceno sufre una reacción de ciclación con propileno para producir epoxi propano y feniletanol.Este proceso tiene un proceso de reacción relativamente complejo y produce muchos subproductos, por lo que también enfrenta impactos negativos en el medio ambiente.

El método HPPO es un proceso de adición de metanol, propileno y peróxido de hidrógeno en una proporción de masa de 4,2:1,3:1 a un reactor que contiene un catalizador de silicato de titanio de zeolita (TS-1) para la reacción.Este proceso puede convertir el 98% del peróxido de hidrógeno y la selectividad del propano epoxi puede alcanzar el 95%.Una pequeña cantidad de propileno parcialmente reaccionado se puede reciclar al reactor para su reutilización.

Lo más importante es que el propano epoxi producido mediante este proceso es actualmente el único producto cuya exportación está permitida en China.

Calculamos la tendencia de los precios desde 2009 hasta mediados de 2023 y observamos los cambios en la producción de procesos de epiclorhidrina y HPPO durante los últimos 14 años.

Método de epiclorhidrina

1.El método de la epiclorhidrina es rentable la mayor parte del tiempo.En los últimos 14 años, el beneficio de producción de epiclorhidrina mediante el método de clorhidrina alcanzó el máximo de 8358 yuanes/tonelada, lo que ocurrió en 2021. Sin embargo, en 2019, hubo una ligera pérdida de 55 yuanes/tonelada.

2.La fluctuación de los beneficios del método de la epiclorhidrina es coherente con la fluctuación del precio de la epiclorhidrina.Cuando aumenta el precio del propano epoxi, la ganancia de producción del método de epiclorhidrina también aumenta en consecuencia.Esta coherencia refleja el impacto común de los cambios en la oferta y la demanda del mercado y en el valor de los productos sobre los precios de los dos productos.Por ejemplo, en 2021, debido a la pandemia, el consumo de espuma de poliéter blanda aumentó significativamente, lo que a su vez elevó el precio del propano epoxi, creando en última instancia un máximo histórico en el margen de beneficio de la producción de epiclorhidrina.

3.Las fluctuaciones de los precios del propileno y del óxido de propileno muestran una tendencia constante a largo plazo, pero en la mayoría de los casos existe una diferencia significativa en la amplitud de las fluctuaciones entre ambos.Esto indica que los precios del propileno y la epiclorhidrina están influenciados por diferentes factores, y los precios del propileno tienen un impacto particularmente significativo en la producción de epiclorhidrina.Debido al hecho de que el propileno es la principal materia prima para la producción de epiclorhidrina, sus fluctuaciones de precios tendrán un impacto significativo en el costo de producción de epiclorhidrina.

En general, los beneficios de la producción de epiclorhidrina en China han sido rentables durante la mayor parte de los últimos 14 años, y sus fluctuaciones de beneficios son coherentes con las fluctuaciones de los precios de la epiclorhidrina.Los precios del propileno son un factor importante que afecta los beneficios de la producción de epiclorhidrina en China.

Método HPPO epoxi propano

1.El método chino HPPO para epoxipropano ha sido rentable la mayor parte del tiempo, pero su rentabilidad es generalmente menor en comparación con el método de clorhidrina.En un período de tiempo muy corto, el método HPPO experimentó pérdidas en epoxi propano y, durante la mayor parte del tiempo, su nivel de ganancias fue significativamente menor que el del método de clorhidrina.

2.Debido al importante aumento del precio del propano epoxi en 2021, el beneficio del propano epoxi HPPO alcanzó un máximo histórico en 2021, alcanzando un máximo de 6611 yuanes/tonelada.Sin embargo, todavía existe una diferencia de casi 2.000 yuanes/tonelada entre este nivel de beneficios y el método de la clorhidrina.Esto indica que aunque el método HPPO tiene ventajas en ciertos aspectos, el método de clorhidrina todavía tiene ventajas significativas en términos de rentabilidad general.

3.Además, al calcular el beneficio del método HPPO utilizando un precio de peróxido de hidrógeno del 50 %, se encontró que no existe una correlación significativa entre el precio del peróxido de hidrógeno y las fluctuaciones de precios del propileno y el óxido de propileno.Esto indica que el beneficio del método HPPO de China para el epoxipropano está limitado por los precios del propileno y del peróxido de hidrógeno de alta concentración.Debido a la estrecha correlación entre las fluctuaciones de precios de estas materias primas y productos intermedios y factores como la oferta y la demanda del mercado y los costos de producción, ha tenido un impacto significativo en las ganancias de producción de propano epoxi utilizando el método HPPO.

La fluctuación de las ganancias de producción del método HPPO de epoxi propano de China en los últimos 14 años ha mostrado la característica de ser rentable la mayor parte del tiempo, pero con un bajo nivel de rentabilidad.Aunque tiene ventajas en determinados aspectos, en general aún es necesario mejorar su rentabilidad.Al mismo tiempo, las ganancias del método HPPO epoxi propano se ven muy afectadas por las fluctuaciones de precios de las materias primas y productos intermedios, especialmente el propileno y el peróxido de hidrógeno de alta concentración.Por lo tanto, los fabricantes deben seguir de cerca las tendencias del mercado y ajustar las estrategias de producción de manera razonable para lograr el mejor nivel de ganancias.

El impacto de las principales materias primas en sus costos bajo dos procesos de producción.

1.Aunque las fluctuaciones de beneficios del método de la epiclorhidrina y del método HPPO muestran coherencia, existen diferencias significativas en el impacto de las materias primas en sus beneficios.Esta diferencia indica que existen diferencias en la gestión de costos y las capacidades de control de ganancias entre estos dos procesos de producción cuando se enfrentan a fluctuaciones en los precios de las materias primas.

2.En el método de la clorhidrina, la proporción de propileno sobre el costo alcanza un promedio del 67%, representando más de la mitad del tiempo, y alcanza un máximo del 72%.Esto indica que en el proceso de producción de clorhidrina, el costo del propileno tiene el mayor impacto en el peso.Por lo tanto, la fluctuación del precio del propileno tiene un impacto directo en el costo y beneficio de la producción de epiclorhidrina mediante el método de clorhidrina.Esta observación es consistente con la tendencia a largo plazo de las fluctuaciones de las ganancias y los precios del propileno en la producción de epiclorhidrina mediante el método de la clorhidrina mencionado anteriormente.

Por el contrario, en el método HPPO, el impacto promedio del propileno en su costo es del 61%, y algunos tienen el impacto más alto con un 68% y el más bajo con un 55%.Esto indica que en el proceso de producción de HPPO, aunque el peso del impacto en el costo del propileno es grande, no es tan fuerte como el impacto del método de clorhidrina en su costo.Esto puede deberse al impacto significativo de otras materias primas, como el peróxido de hidrógeno utilizado en el proceso de producción de HPPO, en los costos, reduciendo así el impacto de las fluctuaciones del precio del propileno en los costos.

3.Si el precio del propileno fluctúa en un 10%, el impacto en los costos del método de clorhidrina superará al del método HPPO.Esto significa que cuando se enfrentan fluctuaciones en los precios del propileno, el costo del método de clorhidrina se ve más afectado y, en términos relativos, el método HPPO tiene mejores capacidades de gestión de costos y control de ganancias.Esta observación resalta una vez más las diferencias en respuesta a las fluctuaciones en los precios de las materias primas entre los diferentes procesos de producción.

Existe coherencia en las fluctuaciones de beneficios entre el método chino de clorhidrina y el método HPPO para el propano epoxi, pero existen diferencias en el impacto de las materias primas en sus beneficios.Cuando se trata de fluctuaciones en los precios de las materias primas, los dos procesos de producción exhiben diferentes capacidades de gestión de costos y control de ganancias.Entre ellos, el método de la clorhidrina es más sensible a la fluctuación del precio del propileno, mientras que el método HPPO tiene buena resistencia al riesgo.Estas leyes tienen un importante significado rector para que las empresas elijan procesos de producción y formulen estrategias de producción.

El impacto de los materiales auxiliares y las materias primas en sus costos bajo dos procesos de producción.

1.El impacto del cloro líquido en el costo de producción de epiclorhidrina mediante el método de clorhidrina ha promediado solo el 8% en los últimos 14 años, e incluso se puede considerar que casi no tiene impacto directo en los costos.Esta observación indica que el cloro líquido desempeña un papel relativamente menor en el proceso de producción de clorhidrina y sus fluctuaciones de precio tienen poco impacto en el costo de la epiclorhidrina producida por clorhidrina.

2.El impacto en los costos del peróxido de hidrógeno de alta concentración en el método HPPO de propano epoxi es significativamente mayor que el del cloro gaseoso en el impacto en los costos del método de clorhidrina.El peróxido de hidrógeno es un oxidante clave en el proceso de producción de HPPO, y sus fluctuaciones de precio tienen un impacto directo en el costo del propano epoxi en el proceso de HPPO, solo superado por el propileno.Esta observación resalta la importante posición del peróxido de hidrógeno en el proceso de producción de HPPO.

3.Si la empresa produce su propio subproducto cloro gaseoso, se puede ignorar el impacto del costo del cloro gaseoso en la producción de epiclorhidrina.Esto puede deberse a la cantidad relativamente pequeña de cloro gaseoso como subproducto, que tiene un impacto relativamente limitado en el costo de producción de epiclorhidrina utilizando clorhidrina.

4.Si se utiliza una concentración del 75% de peróxido de hidrógeno, el impacto en los costos del peróxido de hidrógeno en el método HPPO de propano epoxi excederá el 30%, y el impacto en los costos continuará aumentando rápidamente.Esta observación indica que el propano epoxi producido por el método HPPO no sólo se ve afectado por fluctuaciones significativas en la materia prima propileno, sino también por fluctuaciones significativas en el precio del peróxido de hidrógeno.Debido al aumento en la concentración de peróxido de hidrógeno utilizado en el proceso de producción de HPPO al 75%, la cantidad y el costo del peróxido de hidrógeno también aumentan en consecuencia.Hay más factores que influyen en el mercado y la volatilidad de sus ganancias también aumentará, lo que tendrá un mayor impacto en su precio de mercado.

Existe una diferencia significativa en el impacto de los costos de las materias primas auxiliares para los procesos de producción de epiclorhidrina utilizando el método de la clorhidrina y el método HPPO.El impacto del cloro líquido en el costo de la epiclorhidrina producida mediante el método de clorhidrina es relativamente pequeño, mientras que el impacto del peróxido de hidrógeno en el costo de la epiclorhidrina producida mediante el método HPPO es más significativo.Al mismo tiempo, si una empresa produce su propio subproducto cloro gaseoso o utiliza diferentes concentraciones de peróxido de hidrógeno, su impacto en los costos también variará.Estas leyes tienen un importante significado rector para que las empresas elijan procesos de producción, formulen estrategias de producción y lleven a cabo el control de costos.

Según los datos y las tendencias actuales, los proyectos en curso de epoxi propano en el futuro superarán la escala actual, y la mayoría de los nuevos proyectos adoptarán el método HPPO y el método de cooxidación de etilbenceno.Este fenómeno conducirá a un aumento en la demanda de materias primas como propileno y peróxido de hidrógeno, lo que tendrá un mayor impacto en el costo del epoxi propano y el costo general de la industria.

Desde una perspectiva de costos, las empresas con un modelo de cadena industrial integrada pueden controlar mejor el peso del impacto de las materias primas, reduciendo así los costos y mejorando la competitividad del mercado.Debido al hecho de que la mayoría de los nuevos proyectos de epoxi propano en el futuro adoptarán el método HPPO, la demanda de peróxido de hidrógeno también aumentará, lo que aumentará el peso del impacto de las fluctuaciones del precio del peróxido de hidrógeno en el costo del epoxi propano.

Además, debido al uso del método de cooxidación de etilbenceno en nuevos proyectos de epoxi propano en el futuro, la demanda de propileno también aumentará.Por lo tanto, también aumentará el peso del impacto de las fluctuaciones del precio del propileno en el costo del propano epoxi.Estos factores traerán más desafíos y oportunidades a la industria del propano epoxi.

En general, el desarrollo de la industria del propano epoxi en el futuro estará influenciado por los proyectos y las materias primas en curso.Para las empresas que adoptan métodos de oxidación de HPPO y etilbenceno, se debe prestar más atención al control de costos y al desarrollo de la integración de la cadena industrial.Para los proveedores de materias primas, es necesario fortalecer la estabilidad del suministro de materias primas y controlar los costos para mejorar la competitividad del mercado.