En los últimos años, el proceso tecnológico de la industria química de China ha progresado significativamente, lo que ha llevado a la diversificación de los métodos de producción química y la diferenciación de la competitividad del mercado químico. Este artículo profundiza principalmente en los diferentes procesos de producción del propano epoxi.

Según la investigación, estrictamente hablando, hay tres procesos de producción para el propano epoxi, a saber, el método de clorohidrina, el método de oxidación de CO (método HALCON) y el método de oxidación directa de peróxido de hidrógeno (HPPO). En la actualidad, el método de clorohidrina y el método HPPO son los procesos principales para la producción de propano epoxi.

El método de clorohidrina es un método para producir propano epoxi utilizando gas propileno y cloro como materias primas a través de procesos como clorohidrinación, saponificación y destilación. Este proceso tiene un alto rendimiento de propano epoxi, pero también genera una gran cantidad de aguas residuales y gases de escape, que tiene un impacto significativo en el medio ambiente.

El método de oxidación de CO es un proceso para producir óxido de propileno utilizando propileno, etilbenceno y oxígeno como materias primas. En primer lugar, el etilbenceno reacciona con el aire para producir peróxido de etilbenceno. Luego, el peróxido de etilbenceno sufre una reacción de ciclación con propileno para producir propano epoxi y feniletanol. Este proceso tiene un proceso de reacción relativamente complejo y produce muchos subproductos, por lo tanto, también enfrenta impactos negativos en el medio ambiente.

El método HPPO es un proceso de agregar metanol, propileno y peróxido de hidrógeno en una relación de masa de 4.2: 1.3: 1 a un reactor que contiene catalizador de silicato de titanio de zeolita (TS-1) para la reacción. Este proceso puede convertir el 98% de peróxido de hidrógeno, y la selectividad del propano epoxi puede alcanzar el 95%. Se puede reciclar una pequeña cantidad de propileno parcialmente reaccionado al reactor para su reutilización.

Lo más importante es que el propano epoxi producido por este proceso es actualmente el único producto permitido para la exportación en China.

Calculamos la tendencia de los precios desde 2009 hasta mediados de 2023 y observamos los cambios en la producción de procesos de epiclorhidrina y HPPO en los últimos 14 años.

Método de epiclorohidrina

1.El método de epiclorohidrina es rentable la mayor parte del tiempo. En los últimos 14 años, la ganancia de producción de la epiclorhidrina por el método de clorohidrina alcanzó el más alto a 8358 yuanes/toneladas, que ocurrió en 2021. Sin embargo, en 2019, hubo una ligera pérdida de 55 yuanes/toneladas.

2.La fluctuación de ganancias del método de epiclorhidrina es consistente con la fluctuación de precios de la epiclorhidrina. Cuando aumenta el precio del epoxi propano, la ganancia de producción del método de epiclorhidrina también aumenta en consecuencia. Esta consistencia refleja el impacto común de los cambios en la oferta y la demanda del mercado y el valor del producto en los precios de los dos productos. Por ejemplo, en 2021, debido a la pandemia, el consumo de espuma blanda poliéter aumentó significativamente, lo que a su vez aumentó el precio del propano epoxi, creando en última instancia un alto histórico en el margen de ganancias de la producción de epiclorohidrina.

3.Las fluctuaciones de precios del propileno y el óxido de propileno exhiben consistencia de tendencias a largo plazo, pero en la mayoría de los casos, hay una diferencia significativa en la amplitud de fluctuación entre los dos. Esto indica que los precios del propileno y la epiclorhidrina están influenciados por diferentes factores, y los precios de propileno tienen un impacto particularmente significativo en la producción de epiclorhidrina. Debido al hecho de que el propileno es la principal materia prima para la producción de epiclorohidrina, sus fluctuaciones de precios tendrán un impacto significativo en el costo de producción de la producción de epiclorhidrina.

En general, la ganancia de producción de la epiclorhidrina en China ha estado en un estado rentable durante la mayoría de los últimos 14 años, y sus fluctuaciones de ganancias son consistentes con las fluctuaciones de precios de la epiclorhidrina. Los precios de propileno son un factor importante que afecta la ganancia de producción de la epiclorhidrina en China.

Método HPPO propano epoxi

1.El método chino de HPPO para el epoxipropano ha sido rentable durante la mayor parte del tiempo, pero su rentabilidad es generalmente menor en comparación con el método de clorohidrina. En un período de tiempo muy corto, el método HPPO experimentó pérdidas en propano epoxi, y durante la mayor parte del tiempo, su nivel de ganancia fue significativamente menor que el del método de clorohidrina.

2.Debido al aumento significativo en el precio del propano epoxi en 2021, el beneficio del propano epoxi HPPO alcanzó un máximo histórico en 2021, alcanzando un máximo de 6611 yuanes/toneladas. Sin embargo, todavía hay una brecha de casi 2000 yuanes/toneladas entre este nivel de ganancia y el método de clorohidrina. Esto indica que aunque el método HPPO tiene ventajas en ciertos aspectos, el método de clorohidrina todavía tiene ventajas significativas en términos de rentabilidad general.

3.Además, al calcular la ganancia del método HPPO utilizando un precio de peróxido de hidrógeno al 50%, se encontró que no existe una correlación significativa entre el precio del peróxido de hidrógeno y las fluctuaciones de precios del propileno y el óxido de propileno. Esto indica que la ganancia del método HPPO de China para el epoxipropano está limitado por los precios del propileno y el peróxido de hidrógeno de alta concentración. Debido a la estrecha correlación entre las fluctuaciones de precios de estas materias primas y productos y factores intermedios, como la oferta del mercado y los costos de demanda y producción.

La fluctuación de ganancias de producción del método HPPO de China propano epoxi en los últimos 14 años ha demostrado ser rentable durante la mayor parte del tiempo, pero con un bajo nivel de rentabilidad. Aunque tiene ventajas en ciertos aspectos, en general, su rentabilidad aún debe mejorarse. Al mismo tiempo, la ganancia del método de HPPO epoxi propano se ve muy afectado por las fluctuaciones de precios de las materias primas y los productos intermedios, especialmente el peróxido de hidrógeno de propileno y alta concentración. Por lo tanto, los fabricantes deben monitorear de cerca las tendencias del mercado y ajustar las estrategias de producción razonablemente para lograr el mejor nivel de ganancia.

El impacto de las materias primas principales en sus costos bajo dos procesos de producción

1.Aunque las fluctuaciones de ganancias del método de epiclorohidrina y el método HPPO muestran consistencia, existen diferencias significativas en el impacto de las materias primas en sus ganancias. Esta diferencia indica que existen diferencias en la gestión de costos y las capacidades de control de ganancias entre estos dos procesos de producción cuando se trata de fluctuaciones en los precios de las materias primas.

2.En el método de clorohidrina, la proporción de propileno a costo alcanza un promedio del 67%, representando más de la mitad del tiempo y alcanza un máximo del 72%. Esto indica que en el proceso de producción de clorohidrina, el costo del propileno tiene el mayor impacto en el peso. Por lo tanto, la fluctuación del precio del propileno tiene un impacto directo en el costo y el beneficio de la producción de epiclorohidrina mediante el método de clorohidrina. Esta observación es consistente con la tendencia a largo plazo de ganancias y fluctuaciones de precios de propileno en la producción de epiclorhidrina por el método de clorohidrina mencionado anteriormente.

Por el contrario, en el método HPPO, el impacto promedio del propileno en su costo es del 61%, y algunos tienen el impacto más alto en 68%y el más bajo al 55%. Esto indica que en el proceso de producción de HPPO, aunque el peso de impacto del costo del propileno es grande, no es tan fuerte como el impacto del método de clorohidrina en su costo. Esto puede deberse al impacto significativo de otras materias primas, como el peróxido de hidrógeno utilizado en el proceso de producción de HPPO en los costos, reduciendo así el impacto de las fluctuaciones de los precios del propileno en los costos.

3.Si el precio del propileno fluctúa en un 10%, el impacto en el costo del método de clorohidrina excederá el del método HPPO. Esto significa que al enfrentar las fluctuaciones en los precios de propileno, el costo del método de clorohidrina está más afectado, y relativamente hablando, el método HPPO tiene una mejor gestión de costos y capacidades de control de ganancias. Esta observación una vez más destaca las diferencias en respuesta a las fluctuaciones en los precios de las materias primas entre los diferentes procesos de producción.

Existe consistencia en las fluctuaciones de ganancias entre el método chino de clorohidrina y el método HPPO para el propano epoxi, pero existen diferencias en el impacto de las materias primas en sus ganancias. Cuando se trata de fluctuaciones en los precios de las materias primas, los dos procesos de producción exhiben diferentes capacidades de gestión de costos y control de ganancias. Entre ellos, el método de clorohidrina es más sensible a la fluctuación del precio de propileno, mientras que el método HPPO tiene una buena resistencia al riesgo. Estas leyes tienen importancia guía importante para las empresas para elegir procesos de producción y formular estrategias de producción.

El impacto de los materiales auxiliares y las materias primas en sus costos bajo dos procesos de producción

1.El impacto del cloro líquido en el costo de la producción de epiclorhidrina por el método de clorohidrina ha promediado solo un 8% en los últimos 14 años, e incluso puede considerarse que casi no tiene un impacto directo en el costo. Esta observación indica que el cloro líquido juega un papel relativamente menor en el proceso de producción de clorohidrina, y sus fluctuaciones de precios tienen poco impacto en el costo de la epiclorohidrina producida por la clorohidrina.

2.El impacto en el costo del peróxido de hidrógeno de alta concentración en el método HPPO del propano epoxi es significativamente mayor que el del gas de cloro sobre el impacto del costo del método de clorohidrina. El peróxido de hidrógeno es un oxidante clave en el proceso de producción de HPPO, y sus fluctuaciones de precios tienen un impacto directo en el costo del propano epoxi en el proceso HPPO, solo solo por propileno. Esta observación destaca la importante posición del peróxido de hidrógeno en el proceso de producción de HPPO.

3.Si la empresa produce su propio gas de cloro subproducto, se puede ignorar el impacto en el costo del gas de cloro en la producción de epiclorohidrina. Esto puede deberse a la cantidad relativamente pequeña de gas subproducto de cloro, que tiene un impacto relativamente limitado en el costo de la producción de epiclorohidrina utilizando clorohidrina.

4.Si se usa una concentración del 75% de peróxido de hidrógeno, el impacto en el costo del peróxido de hidrógeno en el método HPPO de propano epoxi excederá el 30%, y el impacto en el costo continuará aumentando rápidamente. Esta observación indica que el propano epoxi producido por el método HPPO no solo se ve afectado por fluctuaciones significativas en el propileno de la materia prima, sino también por fluctuaciones significativas en el precio del peróxido de hidrógeno. Debido al aumento en la concentración de peróxido de hidrógeno utilizado en el proceso de producción de HPPO al 75%, la cantidad y el costo del peróxido de hidrógeno también aumentan en consecuencia. Hay más factores que influyen en el mercado, y la volatilidad de sus ganancias también aumentará, lo que tendrá un mayor impacto en su precio de mercado.

Existe una diferencia significativa en el impacto del costo de las materias primas auxiliares para los procesos de producción de epiclorhidrina utilizando el método de clorohidrina y el método HPPO. El impacto del cloro líquido en el costo de la epiclorohidrina producida por el método de clorohidrina es relativamente pequeño, mientras que el impacto del peróxido de hidrógeno en el costo de la epiclorhidrina producido por el método HPPO es más significativo. Al mismo tiempo, si una empresa produce su propio subproducto de gas de cloro o utiliza diferentes concentraciones de peróxido de hidrógeno, su impacto en el costo también variará. Estas leyes tienen un importante significado guía para las empresas para elegir procesos de producción, formular estrategias de producción y llevar a cabo el control de costos.

Según los datos y las tendencias actuales, los proyectos en curso de propano epoxi en el futuro excederán la escala actual, con la mayoría de los nuevos proyectos que adoptan el método HPPO y el método de oxidación de CO de etilbenceno. Este fenómeno conducirá a un aumento en la demanda de materias primas como el propileno y el peróxido de hidrógeno, que tendrá un mayor impacto en el costo del propano epoxi y el costo general de la industria.

Desde una perspectiva de costos, las empresas con un modelo de cadena industrial integrado pueden controlar mejor el peso de impacto de las materias primas, reduciendo así los costos y mejorando la competitividad del mercado. Debido al hecho de que la mayoría de los proyectos nuevos para el propano epoxi en el futuro adoptarán el método HPPO, la demanda de peróxido de hidrógeno también aumentará, lo que aumentará el peso del impacto de las fluctuaciones del precio del peróxido de hidrógeno en el costo del epoxi propano.

Además, debido al uso del método de oxidación de CO de etilbenceno en nuevos proyectos de propano epoxi en el futuro, la demanda de propileno también aumentará. Por lo tanto, el peso del impacto de las fluctuaciones del precio de propileno en el costo del propano epoxi también aumentará. Estos factores traerán más desafíos y oportunidades a la industria de propano epoxi.

En general, el desarrollo de la industria de propano epoxi en el futuro estará influenciado por proyectos en curso y materias primas. Para las empresas que adoptan los métodos de oxidación de coxidación de HPPO y etilbenceno, se debe prestar más atención al control de costos y al desarrollo de la integración de la cadena industrial. Para los proveedores de materias primas, es necesario fortalecer la estabilidad del suministro de materias primas y los costos de control para mejorar la competitividad del mercado.