En la industria eólica, la resina epoxi se utiliza ampliamente en materiales para palas de aerogeneradores. Es un material de alto rendimiento con excelentes propiedades mecánicas, estabilidad química y resistencia a la corrosión. En la fabricación de palas de aerogeneradores, se utiliza ampliamente en componentes estructurales, conectores y recubrimientos. La resina epoxi proporciona alta resistencia, rigidez y resistencia a la fatiga en la estructura de soporte, el esqueleto y las piezas de conexión de la pala, garantizando así su estabilidad y fiabilidad.

La resina epoxi también puede mejorar la resistencia a la cizalladura del viento y al impacto de las palas, reducir el ruido de vibración y mejorar la eficiencia de la generación de energía eólica. Actualmente, la resina epoxi y el curado modificado con fibra de vidrio se siguen utilizando directamente en los materiales de las palas de las turbinas eólicas, lo que puede mejorar la resistencia y la resistencia a la corrosión.

En los materiales de las palas de los aerogeneradores, la aplicación de resina epoxi también requiere el uso de productos químicos como agentes de curado y aceleradores:

En primer lugar, el agente de curado de resina epoxi más comúnmente utilizado en la industria de la energía eólica es la poliéter amina.

Un producto típico es la poliéter amina, que también es el agente de curado de resina epoxi más utilizado en la industria eólica. Este agente se utiliza para el curado de resina epoxi matriz y adhesivos estructurales. Presenta excelentes propiedades integrales, como baja viscosidad, larga vida útil y propiedades antienvejecimiento. Se ha utilizado ampliamente en la generación de energía eólica, la impresión y el teñido de textiles, la anticorrosión ferroviaria, la impermeabilización de puentes y barcos, la exploración de petróleo y gas de esquisto, entre otros campos. El proceso de producción de poliéter amina representa más del 62 % de la energía eólica. Cabe destacar que las poliéter aminas pertenecen a las resinas epoxi de amina orgánica.

Según la investigación, las poliéter aminas pueden obtenerse mediante la aminación de polietilenglicol, polipropilenglicol o copolímeros de etilenglicol/propilenglicol a alta temperatura y presión. La elección de diferentes estructuras de polioxoalquilo permite ajustar la actividad de reacción, la tenacidad, la viscosidad y la hidrofilicidad de las poliéter aminas. La poliéter amina presenta las ventajas de una buena estabilidad, menor blanqueamiento, buen brillo tras el curado y alta dureza. También es soluble en disolventes como agua, etanol, hidrocarburos, ésteres, éteres de etilenglicol y cetonas.

Según la encuesta, el consumo de poliéter aminas en China ha superado las 100.000 toneladas, con una tasa de crecimiento superior al 25 % en los últimos años. Se prevé que para 2025, el volumen de mercado de poliéter aminas en China supere las 150.000 toneladas a corto plazo, y que la tasa de crecimiento del consumo de poliéter aminas se sitúe en torno al 8 % en el futuro.

La empresa productora de poliéter amina en China es Chenhua Co., Ltd., con dos plantas de producción en Yangzhou y Huai'an. Tiene un total de 31.000 toneladas anuales de poliéter amina (poliéter amino terminal) (incluyendo una capacidad de diseño de 3.000 toneladas anuales de un proyecto de poliéter amina en construcción), 35.000 toneladas anuales de glicósidos de alquilo, 34.800 toneladas anuales de retardantes de llama, 8.500 toneladas anuales de caucho de silicona, 45.400 toneladas anuales de poliéter, 4.600 toneladas anuales de aceite de silicona y otras capacidades de producción de 100 toneladas anuales. Future Changhua Group planea invertir aproximadamente 600 millones de yuanes en el Parque Industrial de Huai'an en la provincia de Jiangsu para construir una producción anual de 40.000 toneladas de poliéter amina y 42.000 toneladas de proyectos de poliéter.

Además, entre las empresas representativas de poliéter aminas en China se incluyen Wuxi Acoli, Yantai Minsheng, Shandong Zhengda, Real Madrid Technology y Wanhua Chemical. Según las estadísticas de los proyectos en construcción, la capacidad de producción prevista a largo plazo de poliéter aminas en China superará las 200.000 toneladas. Se prevé que la capacidad de producción a largo plazo de poliéter aminas en China supere las 300.000 toneladas anuales, y la tendencia de crecimiento a largo plazo seguirá siendo alta.

En segundo lugar, el agente de curado de resina epoxi de más rápido crecimiento en la industria de la energía eólica: anhídrido metiltetrahidroftálico

Según la encuesta, el agente de curado de resina epoxi de mayor crecimiento en la industria eólica es el anhídrido metiltetrahidroftálico. En este campo, también se encuentra el anhídrido metiltetrahidroftálico (MTHPA), el agente de curado más utilizado en materiales compuestos de alto rendimiento reforzados con fibra de carbono (o fibra de vidrio) a base de resina epoxi para palas de energía eólica mediante el proceso de moldeo por extrusión. El MTHPA también se utiliza en materiales de información electrónica, productos farmacéuticos, pesticidas, resinas y en las industrias de defensa nacional. El anhídrido metiltetrahidroftálico es un importante representante de los agentes de curado de anhídrido y, además, el tipo de agente de curado de mayor crecimiento en el futuro.

El anhídrido metiltetrahidroftálico se sintetiza a partir de anhídrido maleico y metilbutadieno mediante síntesis de dienos y posteriormente se isomeriza. La empresa líder en China es Puyang Huicheng Electronic Materials Co., Ltd., con un consumo aproximado de mil toneladas. Con el rápido crecimiento económico y la mejora del consumo, la demanda de recubrimientos, plásticos y caucho también aumenta continuamente, lo que impulsa aún más el crecimiento del mercado del anhídrido metiltetrahidroftálico.

Además, los agentes de curado de anhídrido también incluyen anhídrido tetrahidroftálico THPA, anhídrido hexahidroftálico HHPA, anhídrido metilhexahidroftálico MHHPA, metil-p-nitroanilina MNA, etc. Estos productos se pueden utilizar en el campo de los agentes de curado de resina epoxi para palas de turbinas eólicas.

En tercer lugar, los agentes de curado de resina epoxi con el mejor rendimiento en la industria de la energía eólica incluyen isoforona diamina y metilciclohexano diamina.

Entre los agentes de curado de resina epoxi, los de mayor rendimiento incluyen isofluronadiamina, metilciclohexanodiamina, anhídrido metiltetrahidroftálico, anhídrido tetrahidroftálico, anhídrido hexahidroftálico, anhídrido metilhexahidroftálico y metil-p-nitroanilina. Estos agentes de curado presentan una excelente resistencia mecánica, un tiempo de operación adecuado, baja liberación de calor de curado y una excelente operabilidad en el proceso de inyección. Se aplican en materiales compuestos de resina epoxi y fibra de vidrio para palas de aerogeneradores. Los agentes de curado de anhídrido pertenecen al curado por calor y son más adecuados para el proceso de moldeo por extrusión de palas de aerogeneradores.

Entre las empresas productoras globales de isoforona diamina se encuentran BASF AG (Alemania), Evonik Industries, DuPont (Estados Unidos), BP (Reino Unido) y Sumitomo (Japón). Entre ellas, Evonik es la mayor productora de isoforona diamina del mundo. Las principales empresas chinas son Evonik Shanghai, Wanhua Chemical, Tongling Hengxing Chemical, etc., con un consumo de aproximadamente 100.000 toneladas en China.

La metilciclohexanodiamina suele ser una mezcla de 1-metil-2,4-ciclohexanodiamina y 1-metil-2,6-ciclohexanodiamina. Es un compuesto cicloalquílico alifático obtenido por hidrogenación de 2,4-diaminotolueno. Puede utilizarse sola como agente de curado para resinas epóxicas, pero también puede mezclarse con otros agentes de curado epóxicos comunes (como aminas grasas, aminas alicíclicas, aminas aromáticas, anhídridos de ácido, etc.) o aceleradores generales (como aminas terciarias e imidazol). Los principales productores de metilciclohexanodiamina en China son Henan Leibairui New Material Technology Co., Ltd. y Jiangsu Weiketerri Chemical Co., Ltd. El consumo nacional es de aproximadamente 7000 toneladas.

Cabe señalar que los agentes de curado de amina orgánica no son tan respetuosos con el medio ambiente y tienen una vida útil más larga que los agentes de curado de anhídrido, pero son superiores en rendimiento y tiempo de funcionamiento en comparación con las variedades de agentes de curado de anhídrido.

China cuenta con una amplia variedad de agentes de curado de resina epoxi en la industria eólica, pero los principales productos utilizados son únicos. El mercado internacional explora y desarrolla activamente nuevos agentes de curado de resina epoxi, que se actualizan y actualizan constantemente. El avance de estos productos en el mercado chino es lento, debido principalmente al alto costo de la sustitución de fórmulas en la industria eólica y a la falta de productos relativamente completos. Sin embargo, con el continuo avance tecnológico y la integración de los agentes de curado de resina epoxi en el mercado internacional, los productos chinos de agentes de curado de resina epoxi en el sector eólico también se someterán a continuas actualizaciones y actualizaciones.